Zünd Cut Center



Программное обеспечение Zünd Cut Center (ZCC) упрощает все аспекты производственного процесса – от импорта файлов и планирования производства до оптимизации процесса резки и удаленного мониторинга производства.

ПО ZCC выводит обработку материалов на новый уровень

Благодаря оптимизации использования инструментов, ножей и рабочей силы, ZCC значительно повышает производительность:

  • Контролируйте больше рабочих мест, не увеличивая рабочую силу;
  • Оптимизируйте характеристики обработки материалов с помощью конфигураций программного обеспечения;
  • Обеспечьте максимальную надежность производства с помощью автоматизированных рабочих процессов, гибкого управления заданиями и надежного анализа до и после выполнения поставленной задачи;
  • Сделайте свой рабочий процесс более прозрачным и эффективным за счет обмена данными с системами ERP и MIS.

Интеллектуальная автоматическая подготовка файлов

Импорт файлов. Автоматическое создание данных, готовых к производству, ускоряет рабочий процесс и устраняет необходимость в ручной подготовке файлов.

Оптимизация режимов резания. Начните сокращать время подготовки даже при импорте файлов. ZCC оптимизирует порядок и направление резания, чтобы определить наиболее эффективную траекторию. Программа закрывает открытые контуры, удаляет двойные линии, сглаживает кривые и многое другое.

Настраиваемые параметры импорта. Определяемые пользователем профили импорта помогают справляться с повторяющимися производственными сценариями без необходимости вручную вводить данные.

Преимущества:

  • Автоматически оптимизированные параметры резки и время обработки;
  • Созданные пользователем профили импорта;
  • Определяемые пользователем методы обработки.

Производственное планирование. Cut Queue облегчает планирование производства и управление заказами. Вы можете организовывать, сортировать, фильтровать или объединять задания.

Преимущества:

  • Осуществление планирования и управления незавершенными задачами;
  • Использование функций сортировки и фильтрации упрощают планирование производства;
  • Хранение всей информации по задаче в одном месте;
  • Расчет времени обработки для надежного планирования производства.

Точно рассчитывайте, производите экономно. Повышайте производительность и прибыльность за счет анализа выполненных задач. Подробные и удобные для просмотра производственные данные подчеркивают эффективность рабочего процесса и потенциальные области для улучшения.

Преимущества:

  • Быстрый и подробный анализ производственных данных;
  • Углубленный анализ данных обеспечивает прозрачность при оценке рентабельности;
  • Централизованное хранение рабочих и производственных данных.

Организация и обзор всех ваших задач

Рассчитать временные затраты. Регулировка параметров резки может повлиять на время производства. Сравните различные настройки и оцените время резки, чтобы точно спланировать свой график и производство.


Устранение перерезов. Оптимизируйте качество резки с помощью компенсации перерезов. Система определяет наилучшую траекторию резки на основе толщины материала и конкретного используемого ножа.


Идеальное бигование. В редакторе вырезов Вы можете создавать совпадающие биговочные карманы всего несколькими щелчками мыши. Их использование значительно повышает качество бигования.


Нестинг. Созданный для максимальной производительности при работе с материалами без печати, редактор Cut Editor предлагает расширенные алгоритмы, обеспечивающие оптимальную компоновку раскроя.

Преимущества:

  • Оценка времени обработки;
  • Использование многочисленных функций для оптимизации раскладки файлов;
  • Внесение изменений в раскладку и траекторию резки в любой момент выполнения задачи;
  • Cut Editor может работать на нескольких компьютерах одновременно.

Хорошо продуманный центр управления

Производство на плоттере. В качестве прямого интерфейса для раскройного комплекса Zünd Cut Center поддерживает вас на всех этапах производственного процесса. Программа рекомендует подходящие инструменты для работы.


Интеллектуальная база данных материалов. На основании конфигурации ножа и доступных конфигураций Cut Center предлагает идеальный инструмент для работы. Всем материалам в постоянно растущей базе данных присваиваются рекомендуемые параметры обработки.

Мониторинг использования инструмента. Общая длина резания каждого лезвия сохраняется в программе и сравнивается с заданием, которое нужно обработать. При необходимости система рекомендует вставить новый нож перед началом работы, чтобы обеспечить бесперебойное производство.

Уникальная идентификация заданий. QR-коды упрощают идентификацию и поиск текущей работы. Как только данные собраны, обработка начинается автоматически.

Уведомление по электронной почте. Пользователь указывает процессы, которые будут запускать уведомление по электронной почте. Например: выполнение задания, неожиданный простой и т. д.

Идеальный предварительный просмотр. Смоделируйте работу на экране или в системе резания для окончательного просмотра.

Регистрация

Надежная регистрация важна для идеального соответствия печати и резания.

Цифровой захват

Автоматическая регистрация рулонных материалов. ICC и OCC записывают точное положение материала после каждого движения конвейерной ленты. Это обеспечивает максимальную эффективность и неизменно высокое качество раскроя. Больше нет необходимости в точном размещении. Подходит для всех материалов.

Камера над раскройным комплексом – OCC Установленная над рабочей зоной плоттера, камера OCC фиксирует все приводные метки за один снимок в течение нескольких секунд. Это значительно ускоряет процесс регистрации.

Листовые материалы можно произвольно размещать на рабочей поверхности. Интеллектуальная оптика автоматически определяет положение и ориентацию.


Встроенная компактная цветная камера – ICC Камера ICC, установленная на модульной каретке, последовательно снимает столько меток, сколько необходимо для точного совмещения разреза с контуром на запечатанном материале.

Когда требуется высочайшая точность. Камера ICC записывает точное положение каждой отдельной контрольной метки. Интеллектуальные алгоритмы используются для расчета положения материала, ориентации и возможных растяжений или искажений. Приводка по краю и резка с оборота. Незапечатанные материалы или печатные носители, которые необходимо вырезать на оборотной стороне, можно зарегистрировать с помощью распознавания краев.

Пользовательские символы реестра. Вместо традиционных контрольных меток пользователи могут определять графические или текстовые элементы, напечатанные вместе с графикой, чтобы система могла их фиксировать и записывать.

Камера ICC надежно фиксирует контрольные метки даже с малоконтрастными или отражающими материалами.


Вы всегда знаете, что происходит в режиме онлайн 24/7

Панель управления на основе браузера дает руководству и производственному персоналу легкий и постоянный доступ к актуальным данным о производительности на постоянной основе. Это позволяет вам всегда контролировать статус заказа в режиме реального времени и использование раскройных комплексов Zünd.

Контроль производства. Данные в реальном времени о конфигурации, обработке и времени простоя.


Статистика. Просматривайте и оценивайте производственные данные для общих исследований производительности.


Преимущества

  • Просматривайте очередь заданий с МОБИЛЬНОГО УСТРОЙСТВА – в любое время и в любом месте;
  • Добавляйте быстро и легко комментарии или дополнительную информацию о задаче;
  • Выявляйте слабые места на раннем этапе с помощью углубленного мониторинга производства.

Обратная связь

x^